有客戶反映說塊冰機會出現冷凍速度變慢情況，那麽（me），直冷式塊冰機凍結速度慢的原因（yīn）有哪些呢?下麵硬汉视频一起來看看吧！

1、蒸發器（qì）表（biǎo）麵變髒、油膩或塵土飛揚，傳熱效果下降。

這種情況主要（yào）是（shì）由於裝置閑置時間長、水質不合格、裝置使用環境差等原因造成（chéng）的。除蒸發器（qì）傳（chuán）熱效果差外，由（yóu）於長期未清潔的粉塵，蒸發（fā）器表（biǎo）麵變得（dé）過（guò）厚，傳熱效率也（yě）顯著（zhe）降低。

2、由於直接冷卻塊（kuài）冰（bīng）機絕緣效果差或密（mì）封性能差（chà），冷損失大。

保溫隔熱性能差（chà）是由於管道保溫層厚度不足、蒸發器板厚度不均、保溫隔熱效果差，主要是由於生產廠家對絕緣層厚度或（huò）生產工藝選擇不當造成的。此外，在（zài）使用該裝置時，可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能，這可能導致隔（gé）熱層的濕氣暴露、變彩甚 至侵蝕。保溫材料的保溫隔（gé）熱性能（néng）下降，直接冷卻製冰機的效果較差。另一個重要原（yuán）因是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝 置絕緣（yuán）周圍出現（xiàn）冷凝現象，這表明該部位密封（fēng）不嚴。

3、直冷塊冰機蒸發器中存在較多的空（kōng）氣或冷凍油，傳熱效果下降。

一（yī）旦（dàn）蒸發器（qì）換熱管內（nèi）表麵附著有冷凍（dòng）油，其傳熱係（xì）數就會降低。同樣，如果換熱管內有較（jiào）多的空氣，蒸發器的傳熱麵積會減小，其傳熱效率也會顯著降低，凍結效果也會相應（yīng）減慢。因此，在日（rì）常運行維護中，應注意及時消（xiāo）除蒸發器熱管內表（biǎo）麵的油汙，以提高蒸發器的傳熱效率。

4、塊冰機節流閥調節（jiē）不當或堵塞，製冷劑（jì）流量過大或過小。

調節閥或節流閥的堵（dǔ）塞會直（zhí）接影響製冷劑流入蒸發器的流（liú）量。當節流（liú）閥打開過大時，製冷劑流量相對較大，蒸發壓力和（hé）蒸（zhēng）發溫度也增加。直接冷卻冰塊冰機的凍（dòng）結速度將減慢。同時，當節流閥開（kāi）得太（tài）小或堵塞時，製（zhì）冷劑流量（liàng）減（jiǎn）小，係統的製冷劑體積也減少（shǎo），凍結速度也（yě）會減慢。

5、壓縮機效率低，製冷量不能滿足製冰負荷。

壓縮機運行時間長，磨損嚴重，壓縮機間隙增大，密（mì）封（fēng）性能相應（yīng）下降，壓縮機的氣體傳輸係數也隨之降低，冷卻能力下降。當製冰量小於製冰負荷時，製冰效率降低。壓縮機的製（zhì）冷量可以通過觀（guān）察壓（yā）縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓（yā）縮機的製冷（lěng）量減少,通常的方法是更換壓縮機（jī）的氣缸（gāng）套和活塞環。如果更換不能有效，則應（yīng）考慮（lǜ）其他因素，甚至去（qù）除機器進行維修、故障（zhàng）排（pái）除。

6、塊冰機（jī）係統製冷量不足（zú），製（zhì）冷量不足。

製冷劑循環量（liàng）不足有兩個主要原因。-是製冷劑填（tián）充量不足。另一個原因是係統製（zhì）冷劑泄漏較多，在這種情況下，應首先找出（chū）泄（xiè）漏點（diǎn），重點（diǎn）檢查每一個。

直冷式塊冰機凍結速（sù）度（dù）慢的大致原（yuán）因，華林製冷已經以（yǐ）本篇文章（zhāng）的方式做了總結。希望對您有所（suǒ）幫（bāng）助。